一、方案背景 

在現(xiàn)代工業(yè)環(huán)境中，存在著設備數(shù)據(jù)孤立、協(xié)議不統(tǒng)一、實時性差等問題，導致工業(yè)生產(chǎn)的信息化水平不夠高，限制了生產(chǎn)效率的提升。

本文提供一種基于XL90物聯(lián)網(wǎng)關的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)方案，旨在將工業(yè)設備或系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)集成到MES、SCADA等工廠數(shù)字化平臺中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中監(jiān)控和分析，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型。

 二、方案設計 

1、工廠內設備、系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)

應用場景：工廠內的生產(chǎn)機臺，空壓、制冷等通用輔助設備，配電、用電系統(tǒng)，需要將數(shù)據(jù)接入MES、SCADA等工廠數(shù)字化平臺。

解決方案：XL90物聯(lián)網(wǎng)關無線讀取監(jiān)測節(jié)點的數(shù)據(jù)，進行處理、協(xié)議轉換，通過以太網(wǎng)（Ethernet）或Wi-Fi，接入局域網(wǎng)轉發(fā)數(shù)據(jù)至MES、ERP、EMS等工廠數(shù)字化平臺。

△系統(tǒng)示意圖

2、戶外監(jiān)測點數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)

應用場景：對于戶外環(huán)保監(jiān)測點、離散安裝的設備、泵房、污水處理廠等設備運行數(shù)據(jù)，無法通過局域網(wǎng)接入監(jiān)控平臺。

解決方案：XL90物聯(lián)網(wǎng)關無線讀取監(jiān)測節(jié)點的數(shù)據(jù)，進行處理、協(xié)議轉換，采用4G通信方式將數(shù)據(jù)直接推送至云平臺。

△系統(tǒng)示意圖

 三、設備介紹 

XL90物聯(lián)網(wǎng)關是信立工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(XloT)的核心，是節(jié)點和平臺之間的通訊樞紐和橋梁，啟動、管理通信網(wǎng)絡，協(xié)調節(jié)點通信，實現(xiàn)通信管理數(shù)據(jù)采集、協(xié)議轉換轉發(fā)等，構建更穩(wěn)定、更可靠、更安全的無線通信網(wǎng)絡。

多種網(wǎng)絡連接

支持Ethernet（以太網(wǎng)）、Wi-Fi接入局域網(wǎng)，可配4G通信接入中移動One NET、華為、阿里、亞馬遜等公有云或企業(yè)私有云平臺。

擴展靈活、便捷

當現(xiàn)場設備和上位系統(tǒng)更新或擴容時，只需修改XL90物聯(lián)網(wǎng)關相應的數(shù)據(jù)采集和轉發(fā)參數(shù)，即可快速實現(xiàn)系統(tǒng)擴展，縮短調試、投產(chǎn)時間。

通信協(xié)議庫豐富

MQTT、SOAP、API、XL/6-IoT、Modbus TCP/RTU、645、101、102、103、104、XL/9-RDS、XL/9-DF、OPC等通信協(xié)議可選，支持定制開發(fā)指定的通信協(xié)議。

一次采集，多次復用

根據(jù)業(yè)務需要，可以同時將采集到的數(shù)據(jù)推送至MES、ERP等多個軟件平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)一次采集多次復用，省事、省成本。

 四、方案價值 

實現(xiàn)設備互聯(lián)，提高生產(chǎn)效率

解決協(xié)議差異和通信標準不一致的問題，打破信息孤島，實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)互通，提高生產(chǎn)效率。

數(shù)據(jù)集成優(yōu)化生產(chǎn)運營

將分散的設備數(shù)據(jù)集成到MES、SCADA等數(shù)字化平臺，為企業(yè)提供全面監(jiān)控和實時數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化資源配置，提高運營效益。

提升數(shù)據(jù)實時性

通過提高數(shù)據(jù)實時性，管理人員能夠及時獲知生產(chǎn)狀態(tài)，及時作出決策，增強生產(chǎn)過程的靈活性。

靈活適應不同工業(yè)場景

XL90物聯(lián)網(wǎng)關支持多種通信方式，適應不同的工業(yè)場景，可根據(jù)實際需求選擇合適的通信方式，為企業(yè)提供更廣泛的應用可能性。

簡化系統(tǒng)維護，降低成本

無線采集數(shù)據(jù)簡化了系統(tǒng)集成和維護流程，減輕了企業(yè)的維護負擔，降低運營成本，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。