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一、方案背景

在工業(yè)4.0與智能制造戰(zhàn)略驅動下，工業(yè)企業(yè)正加速構建數(shù)字化生產體系。當前生產現(xiàn)場普遍存在多源異構設備接入困境。本文提供一套工業(yè)設備聯(lián)網方案，實現(xiàn)PLC、變頻器、變送儀表等設備接入企業(yè)MES或監(jiān)控平臺，以打破設備間的信息孤島，實現(xiàn)集中管理監(jiān)控，提高生產效率。

二、方案設計

1、設備選型

選擇XL80通信主機，配備RS485/Ethernet等通信接口，可通過串口有線通信或LoRa無線通信讀取工控設備數(shù)據，轉發(fā)至企業(yè)MES或監(jiān)控平臺。

2、方案設計

方案一：XL80通信主機直接從設備讀取數(shù)據

設備接入：需要接入企業(yè)MES或監(jiān)控平臺的設備，通過RS485、RS232、Ethernet等通信接口連接XL80通信主機。

數(shù)據聯(lián)網：XL80通信主機從設備通信接口讀取設備或系統(tǒng)的運行數(shù)據，通信協(xié)議轉換處理后，再通過Ethernet或Wi-Fi，接入企業(yè)LAN，轉發(fā)數(shù)據至MES或監(jiān)控平臺。

△方案一示意圖

方案二：通過XL66無線轉換器，中轉數(shù)據

設備接入：對于安裝分散、離LAN接口遠的設備，選擇XL6666無線轉換模塊連接設備RS485/RS232接口，讀取數(shù)據并無線傳輸給LAN口附近的XL80主機。

數(shù)據聯(lián)網：XL80主機通過LoRa無線傳輸技術，從XL66無線讀取設備的運行數(shù)據，通信協(xié)議轉換處理后，通過Ethernet轉發(fā)數(shù)據至MES或監(jiān)控平臺。

△方案二示意圖

三、方案價值

提高生產效率

通過XL80主機實現(xiàn)設備聯(lián)網，企業(yè)可以實時監(jiān)控設備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行調整，從而提高生產效率。

數(shù)據互通與一體化管理

實現(xiàn)不同設備的數(shù)據集中監(jiān)控管理，實現(xiàn)了企業(yè)內部數(shù)據的互通和一體化管理，為數(shù)據分析和決策提供了基礎。

降低維護成本

通過遠程監(jiān)控功能，降低了管理人員現(xiàn)場巡檢的頻率，減少了人力成本。同時，通過實時監(jiān)測設備狀態(tài)，可以提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，降低維護成本。

靈活部署與擴展

可根據現(xiàn)場實際情況，更靈活地部署設備，同時支持設備的無線連接，方便系統(tǒng)的擴展。